僅重8.5噸的單元體病房、可以進行多種工程測量的智能四足仿生機器人、降低人工成本約70%的建筑幕墻智能機加工無人化生產示范線……多項智能建造成果于20日至21日亮相在深圳舉行的首屆國際智能建造產業博覽會，展示建筑領域“黑科技”。

　　據介紹，今屆博覽會為建筑業首個聚焦智能建造全環節、全要素、全生命周期的專業博覽會，由中國建筑裝飾集團有限公司、中建三局集團有限公司、華為技術有限公司、深圳市建設科技促進中心等8家單位聯合主辦，致力打造開放式協同創新平臺，促進產業鏈上下游高度協同，助力跨行業技術有效融合。

　　如今，在建筑行業轉型升級的背景之下，“像造汽車一樣造房子”正在成為現實。

　　在中建裝飾集團展廳內，一間名為“杏林”的單元體模塊病房吸引著眾多觀眾，該單元體病房采用嵌入式模塊技術，由地面系統、墻面系統、天花系統三個主系統以及九個子系統構成。

　　“這間單元體模塊病房擁有重量輕、品質高、綠色低碳等顯著優勢。”中建裝飾所屬深圳裝飾總工程師曹亞軍表示，裝配式醫院產品集成了中國工程院院士孟建民團隊研發的模塊化衛浴及醫療墻體技術，單個病房模塊重約8.5噸，相比傳統建造整體減輕60%，墻體等箱體結構可多次拆裝循環使用。

　　除了“造房子”，不少建筑物維護與安全檢測技術也紛紛亮相今屆博覽會。其中，既有幕墻安全檢測技術在現場大量“圈粉”。

　　據介紹，該項技術相當于一位專攻建筑幕墻領域各類“疑難雜癥”的全能型“外科醫生”，擁有多元的診斷檢測技能，可對既有建筑幕墻進行全面檢查和分析，提供全方位保護和管理，為城市更新和既有建筑改造提供強大智力支持。

　　該項技術研究人員表示，他們還開發了智慧幕墻安全管理數字系統平臺，基于AI數字孿生構建幕墻模型，采用物聯網技術連接不同檢測設備，可實現云端分析、極速響應，同時基于大數據統計幕墻缺陷，能夠精準推斷既有幕墻隱患易發點。

　　值得一提的是，展區內，國內首條建筑幕墻智能機加工無人化生產示范線也吸引了不少觀眾駐足。

　　據了解，傳統建筑幕墻行業受幕墻型材標準化程度低影響，導致加工制造環節自動化程度不高。該條智能生產線聚焦解決行業痛點，創新性地融合了機器人、工業物聯網、圖像識別等技術，可同時完成幕墻立柱和橫梁鋁型材加工，同時還具有自動收集處理廢料的功能。

　　該項目工作人員介紹，相較傳統生產線，智能線降低人工成本約70%，材料利用率顯著提高，可實現全流程數字化管理。整條智能線僅需4名操作人員便可完成傳統生產線16人的工作內容，同時24小時不間斷運行，大幅提升生產工效，綜合成本顯著降低。

　　此外，致力解決建筑作業過程中現實難題的微小創新也在今屆展會上“大顯身手”，化身施工現場“充電寶”的移動儲能電源、低碳節能的裝配式部品部件、具備優異隔熱保溫性能的高性能門窗等一批“黑科技”產品驚喜亮相。